加工中心角度头的种类：

1、直角角度头：该类型的角度头输出（可以是ER弹簧夹头或刀柄）与加工中心主轴成90度角，用于工件的侧面加工；直角角度头有单输出型和双输出型以及用于内加工的偏置型等。轻型90度标准角度头主轴为BT50或BT40，输出为ER40、ER3d2、ER25、ER20等等。

2、特定角度输出型：该类型的角度头输出（可以是ER弹簧夹头或刀柄）与加工中心主轴成一定的度角（这个角度可以任意指d定，如45度），用于工件特定角度面的加工。

3、可调角度型：该类型的角度头输出（可以是ER弹簧夹头或刀柄）与加工中心主轴的角度0-90度内可调，但这种可调角度不连续，如每隔15度可调，用于工件的特定角度面的加工。

4、万d能角度头：也称呼摆角铣头，该类型的角度头输出与加工中心主轴的角度在0-90度内连续可调，用于工件的特定角度面的加工，90度角度头，有些加工中心附件制造商其可调精度可达1度甚至可达0.1度。

5、非标定制角度头：该类型的角度头一般是根据客户工件加工的特殊需要制作，完全根据客户的要求设计制造。钛浩机械是以回转顶d尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，一般大型镗铣床、龙门加工中心和大立车上比较常用，用于、能源及工程机械领域大型工件的加工。

角度头使用的注意事项

角度头是机床领域重要的配件工具，德州角度头，它可以改善机床在加工过程中灵活性不足的缺陷，角度头厂家，机床加工的要求本来就比较复杂，如果再配套使用角度头的话一定要着重注意这一配件的使用注意事项，因为这直接会关系到机床的加工效果。常见的注意事项主要包括以下几点：

一、机床可以实现立体加工要求的，这一性能的实现得益于它拥有X、Y、Z三个轴，而角度头的灵活性要与这三个轴实现良好的搭配。如果与其中任何一个轴是平行关系的话，那么，机床如果想要正常使用的话就一定要有两轴或者超过两轴的联动性能。如果与这三个轴都不平行的话，那么拥有联动功能的轴必须超过三个及以上才能实现机床的正常工作。

二、角度头如果想要有较长的使用寿命就要注意在机床正式运作之前要试运行一段时间，一般时间控制在5分钟即可，转速好为500转/分钟。在机床正式运行过程中有时候会角度头需要高速运转，此时作为操作人员一定要控制好时间，因为在高速加工的时候角度头的磨损相当严重。

三、如果想要角度头在运作期间出现故障的概率降到低就一定要注意安装环节的细节问题，虽然有的操作人员对安装具备了一定的知识，但是缺乏专业性，所以如果是安装的话一定要与专业安装人士做好沟通。

角度头的分类标准

一、角度头即铣头按加工情况分类：

　　1、轻型铣头——此类铣头特点为质量轻（一般5-15kg，市场上甚至有3kg的超轻型）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类铣头用定位块定位，输出一般为筒夹或BT30锥柄，有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。

　　2、重型铣头——此类铣头特点为质量重（一般为50kg以上）、精度一般、扭矩大等特点，一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。

　　3、中型铣头——此类铣头特点为质量中等（一般为15-20kg）、精度高、扭矩中等。此类铣头同时拥有轻、重型的优点，精度比重型高，加工范围比轻型广，因此近几年在市场上大受推崇。

二、角度头即铣头按输出情况分类：

　　1、单输出铣头——该类型的铣头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。

　　2、双输出铣头——该铣头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求高精度时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。

　　3、立卧两用铣头——该铣头可同时进行立式及卧式加工，采用双向止推轴承及伞形齿轮分离式原理，校正更显得方便快速，其内部采用高速止推轴承，由两方向固定，可承受重切削。

　　4、万向铣头——又称铣头，该铣头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，角度头价格，可调角度范围一般为0~90度，但也有一些特殊的可调超过90度。

　　侧铣头应用场合

　　1、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；

　　2、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

　　3、相对基准面，进行任意角度的加工时；

　　4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔

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